多介质过滤器滤速怎样设计合理?
多介质过滤器滤速的设计时根据实际的产水情况来决定的。不同的进水条件,不同的产水要求,对于过滤器滤速设计要求不同。接下来为大家介绍一下多介质过滤器滤速设计方案及要求。
1. 进水水质,进水黏度,污染物浓度,液体黏度,液体温度等,都会对过滤器滤速造成影响。一般来说,过滤器进水水质越好,设计滤速越高。
2. 尺寸规格,过滤器的尺寸范围很广,大型的多介质过滤器,罐体高度有2米多,过滤器整体高度可达3米以上。尺寸越大,水流速度设计范围越宽,滤速越高。
3. 进出水口口径,过滤器一般有两个进出水口,口径越大,流速越快,比如口径为DN100的,其流量可达34-42T/吨,这样的产水量是很大的。
4. 滤层分布,多介质过滤器使用的滤料有很多中,包括活性炭,石英砂,无烟煤,软化树脂等等。不同的滤料,对于水流的通过速度不同,粒径大小不同,对于进水的阻拦作用也不同。孔径大的滤料,滤速很快快,孔径小的滤料,滤速相对来说要慢的多。
5. 保持进水水质的稳定性,滤料一定装填完毕不会轻易变动,其过滤性能的好坏是由进水水质决定的。当进水浊度小于20度,出水浊度可达3度以下。
6. 保持温度的稳定,过滤器能适应50℃的过滤液体,因此在过滤时,保持过滤液体温度在-5-40℃之间。
7.过滤器滤板的水平度及不平度误差控制在1.5 mm以内。滤板的结构,采用自动化设备整体加工。滤板上加工的通孔,径向误差为±1.5 mm。
8.对滤板和筒体各接合部位进行合理处理,这对多介质过滤器进行空气擦洗和反洗非常重要。为消除因滤板加工和筒体卷制生产误差造成滤板和筒体产生间隙,一般采用圆弧环板逐段焊接对接触部分焊满。
9.滤帽导杆和滤板通孔之间的尺寸要合理,尺寸过大不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工采用机械设备。滤帽的材质,可选择尼龙或ABS。多介质过滤器滤料层越厚,对滤帽的挤压负荷越大,以避免滤帽变形,需要在滤帽与滤板的接触面上、下表面添加弹性橡胶垫。
小编:Amy